Kesalahan Biasa Penekan Hidraulik

Semasa operasi penekan hidraulik penyemperitan logam, kadangkala bolt boleh jatuh dan jatuh ke dalam silinder hidraulik, menyebabkan calar serius pada dinding pelocok. Selepas masalah itu berlaku, kaedah tradisional tidak dapat mencapai pembaikan di tapak sama sekali, dan hanya boleh dibongkar dan diangkut kepada pengilang untuk pembaikan pemprosesan kimpalan atau pelupusan dan penggantian. Oleh kerana kekurangan alat ganti untuk penggantian, adalah sukar untuk mengawal masa yang diperlukan untuk menghasilkan semula atau kembali ke kilang untuk penyelenggaraan. Masa henti yang berpanjangan menyebabkan kerugian ekonomi yang serius kepada perusahaan, di samping memerlukan kos pemprosesan atau pembaikan yang tinggi. Untuk memenuhi keperluan pengeluaran berterusan untuk perusahaan, adalah perlu untuk mencari kaedah penyelenggaraan yang mudah, cepat, mudah dan berkesan untuk menyelesaikan masalah peralatan, meminimumkan masa henti perusahaan, dan mengurangkan kos penyelenggaraan. Bahan komposit polimer boleh digunakan untuk pembaikan di tapak
Langkah-langkah operasi:
1. Gunakan api oksigen asetilena untuk membakar kawasan yang tercalar (kawal suhu dan elakkan penyepuhlindapan permukaan), dan bakar minyak yang telah meresap ke permukaan logam selama bertahun-tahun sehingga tiada percikan percikan.
2. Rawat permukaan kawasan yang tercalar dengan pengisar sudut hingga kedalaman sekurang-kurangnya 1 milimeter, dan kisar keluar alur di sepanjang dinding luar silinder, sebaik-baiknya alur dovetail. Calar memperdalam penggerudian di kedua-dua hujung, mengubah keadaan tekanan.
3. Bersihkan permukaan dengan kapas nyahgris yang dicelup dalam aseton atau etanol kontang.
4. Sapukan bahan pembaikan yang bercampur rata pada permukaan yang tercalar; Lapisan pertama hendaklah nipis, sama rata dan menutup sepenuhnya permukaan yang tercalar untuk memastikan lekatan terbaik antara bahan dan permukaan logam. Kemudian, sapukan bahan ke seluruh kawasan pembaikan dan tekan berulang kali untuk memastikan bahan diisi dengan ketat dan mencapai ketebalan yang diperlukan, lebih tinggi sedikit daripada permukaan dinding luar silinder.
5. Ia mengambil masa 24 jam untuk bahan mencapai sepenuhnya pelbagai sifatnya pada 24 darjah . Untuk menjimatkan masa, suhu boleh ditingkatkan dengan lampu tungsten halogen. Bagi setiap kenaikan suhu 11 darjah, masa pengawetan akan dipendekkan separuh. Suhu pengawetan optimum ialah 70 darjah .
6. Selepas bahan menjadi pejal, gunakan batu pengisar halus atau pengikis untuk membaiki dan meratakan bahan yang terkeluar dari dinding luar silinder, dan pembinaan selesai.